8月3日《现场质量管理与突破性快速改善》公开课火热招生中!

栏目:培训信息 发布时间:2018-07-23
课程名称:《现场质量管理与突破性快速改善》
参加对象:生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。


课程名称:《现场质量管理与突破性快速改善》

参加对象:生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。

授课方式:讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评

课程时间:2018年83        AM09:00—PM16:00       6HR

课程费用:2380/人(含税金、教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地)

课程地点:许氏培训基地。  

咨询热线0512-68363352  68363351  68363328  68363318



 

课程目标及收益:

 建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制,通过系统化改善大幅度降低运营成本。


课程大纲设计:

1讲:标准化作业

现场质量管理的基本要义

问题提出与团队组建

自我介绍/分组

培训目标及要求

团队突破训练

制造业的微笑曲线与痛苦指数

现场控制的指标意义  

中美日制造现场管理比较

现场管理四层修炼

观看优秀现场录像

卓越现场管理7要点

回答学员问题

提问及回答老师问题

标准作业的意义与基本要求

如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险

如何减少对员工经验的依赖及流动风险

如何科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率

标准化与持续改进

标准化作业

标准作业的SMART原则

标准作业三票

SIP的要点与要求

培训的标准化

作业培训标准化要求

标准操作培训内容与跟踪方式

培训技能矩阵分析与应用

分组讨论1

2讲:作业准备验证

3M准备与5S管理

作业任务分配与管理

来料确认与物流准备

设备及检具准备与确认

现场5S

首件确认

关键特性管理

一般特性管理

首件确认

当首件确认不能立即显示结果时的处置

提问及回答老师问题

3讲:制造过程监控与审核

制造过程监控

KPC的预控制

X-R控制图

过程能力分析与改善

KCC的识别与确定

KCC监控与数据分析

提问及回答老师问题

制造过程审核

墨菲定律

分层审核的目的/策略及要点

过程审核方法及要点

分层审核与过程审核的综合运用

分组练习1

4讲:不合格品控制(S.I.R)

不合格品与可疑品

定义不合格品与可疑品的方法及意义

不合格品与可疑品的发生与发现

不合格品隔离/评审与处置

不合格品隔离方法

不合格品快速评审

不合格品处置方式及跟踪

废品率降低与质量成本分析

废品率的统计/分类与分析

质量损失统计/分析方法及结果应用

提问及回答老师问题

5讲:快速反应

快速反应机制

快速反应流程

快速反应系统建设

快速反应看板

快速反应看板的格式与优化

快速反应看板示例与案例讨论

分组练习2

快速反应会议

快速反应会议流程

快速反应会议要点及注意事项

快速反应结果跟踪与经验库

快速反应结果跟踪方法与报告

快速反应经验库的建立与应用

提问及回答老师问题

6讲:质量问题快速根除

线索生成

如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具

对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的

对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的

对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水平)

分组讨论2

线索确认

经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法

当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决

效果验证

如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效果

分组练习3

7讲:现场质量管理经验库

经验库的建立

经验库是一切改善的起点和终点

经验库原始数据积累与输入

经验库的维护与应用

经验库动态维护

经验库在改善活动中的应用

提问及回答老师问题

课程小结

内容小结

培训内容歌诀化记忆

回答学员问题及疑点澄清

提问

课程应用

辅导学员制订培训后的应用计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径

制订培训后的应用计划