6月22日《解决问题的工具与技巧——8D手法》公开课火热招生中!

栏目:培训信息 发布时间:2019-05-24

解决问题的工具与技巧——8D手法》

2019年6月22日  周六   2680元)

 

一、课程目的

 

企业面对环境竞争压力与内部变化中,如何运用PDCA戴明循环解决问题、降低企业成本、提升企业价值与营利。

PDCA正确的心态面对问题,用科学的方法与客观判断分析问题。准确的界定问题、运用分析的方法,减少不当的浪费,建立良好的管理精神。

善用PDCA分析对策与方法提升企业运用效益 。创造、培养高效力的创新思维与工作氛围。

通过自我的检验与分析,确保问题分析流程能有效实施与解决质量保证。

了解问题的本质与重点方向,如决策定义、问题范围、资源运用、时间规划及相关技巧等,以确保问题能彻底解决,达成PDCA最高效益原则。

掌握PDCA解决方法与步骤,有系统的将问题与解决管理技能有效开展与改善。学习掌控个人、企业决策能系统性计划拟定及有效执行、控制技能,逐步将企业与个人推向目标的实现。

 

 

二、课程综述

 

1. 培训对象:现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员。

2.授课方法:讲授法,小组讨论法,案例教学法,游戏法等

3.课程时数1天(6小时)

 

 

三、课程大纲

 

 

一、问题的定义

选择改善主题的原则(主题选择)

问题分析与解决的正确回路

如何运用6W2H描述问题

真因确认的四种工具与方法

 

二、问题分析思维DMAIC

DMAIC的管理循环定义

DMAIC的概念与运用手法

戴明环的系统概念:PDCA

PDCA+SDCA的四大循环

 

三、问题的分析方法与工具

头脑风暴:脑力激荡法

心智地图:Mind Manager

柏拉图法:问题的影响度分析比较

价值流程分析:VAVE=VM

 

四、问题—解决方法体系:Global 8D

D1团队的建立

建立团队,其领导者必须具备足够的知识、时间、权威性和纯熟的技术,能够解决问题和执行校正。

D2问题描述

使用一些可衡量性的术语或条件对问题进行描述,区分出是内部问题还是外部问题。

D3抑制问题发展

采取一些临时的措施保护用户,直到确定永久性的校正措施,对临时措施的有效性进行校验。

D4鉴别/说明根本原因

对所有可能的原因进行鉴别,测试有助于查找原因的资料。

D5选择合适校正措施

选择的校正措施要从根本上解决用户的问题,并保证没有任何不良后果。如果需要,应对潜在问题的严重性进行说明。

D6执行/确认校正措施

要确保根源问题已经排除,必要的话对产品生产过程进行长期监控。

D7避免/防范复发

建立日常监控机制

D8奖励工作团队

奖励与激励有功团队

 

五、问题解决的十大步骤

问题改进流程结构PDCA循环的十个步骤

不明确与明确的问题叙述

常见的问题解决回路:冰山问题分析

问题分析与解决的步骤分解

 

六、问题分析改善工具选择

心智图法分析

QC七大手法

价值工程分析

作业流程图形分析

FMEA失效模式分析

 

七、8D作业流程改善六项特征

开发资源与规划运作准则

制订投入/产出衡量标准与经济效益

拟定标准化、合理化作业流程

稽核流程改善后的价值绩效

培养具可担纲责任的担当者PMP

建立流程改善后的延续发展与监测制度

 

八、8D改善执行流程:8D改善作业发表演练

D1专业团队的建立

目标设定、成员遴选、沟通协调

D2问题描述

分析界定、优先级、影响程度

D3维持现状抑制问题扩展

现场勘查、现状抑制、应变措施

D4问题的分析方法

头脑风暴、心智地图、关连图法、柏拉图法、价值流程分析

D5选择正确的解决方案

建立问题分析与决策的循环

如何断定决策实施成效

建立执行成效偏失防范机制

D6执行/确认永久性校正措施

决策执行调整的方法

PDCA与SDCA的改善防制规划

纳入日常管理

D7避免再次发生

建立正确工作流程

实施教育培训

建立质量管理机制

D8奖励相关人员

激励工作团队的奖励

增强团队成员的成就与参与感

 

九、PDCA决策流程组建与预防措施

建立PDCA问题分析与决策的良性循环

如何断定决策实施成效:追踪考核甘特图Project

建立执行成效偏失防范机制:标准化作叶SOP

PDCA与SDCA的改善防制规划

 

十、面对问题的正确心态与决策

历史发展的进程,就是人类解决问题能力提升的过程

从面对问题与解决问题过程的成熟度来界定

如运用系统化决策改善工作流程:FMEA

竞争时代的就业竞争力=解决问题的能力

 

四、老师资质及授课风格

 

Ø 西安交通大学机械专业

Ø 国家质量/环境/职业健康管理体系高级注册咨询师

Ø 实战派生产管理专业咨询顾问  

Ø ITF16949体系高级注册咨询师

Ø 5S/6S/7S辅导专家

Ø 专业质量成本管理专家

Ø 多年制造型企业生产管理实战经验

Ø 丰富的企业管理内部改善辅导经验

 

李老师在大型外资企业有近十年管理经验,十多年咨询管理与培训经验,被授予“资深生产管理专家”称号,坚持职业道德,注重理论与企业实际结合,通过案例分析达到通俗易懂,细致与耐心。让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考;同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念,安排丰富的实战训练,确保学员熟练掌握各项必需技能。

近十年大型外资企业管理经验,十多年咨询管理与培训经验;

多次通过ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高层干部管理培训。在以上工作实践和深入的学习研究中,对台资、日资与港资企业、欧美性质企业管理方法精髓和ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949的推导有深刻的了解和研究。

自九八年开始在咨询顾问行业从事顾问,在此期间,为一百八十多家企业成功推导ISO9000/ISO14000/OHSAS18000TS16949 /SA8000国际体系标准。